描述：MY-LWGY導(dǎo)軌油流量計(jì)測(cè)量是由渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成智能渦輪流量計(jì)。傳感器具有精度高，重復(fù)性好，壽命長操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于石油，化工，冶金，造紙等行業(yè)測(cè)量液體的體積瞬時(shí)流量和體積總量。導(dǎo)軌油流量計(jì)價(jià)格選型參數(shù)
| 品牌 | 銘宇 | 精度等級(jí) | 0.5 |
|---|---|---|---|
| 適用介質(zhì) | 氣體,液體 | 款式 | 電子帶數(shù)顯 |
| 轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 | 公稱直徑 | 4-200mm |
| 壓力范圍 | 低壓 | 工作壓力 | 1.0-2.5Mpa |
| 溫度范圍 | 中溫 | 工作溫度 | -20-120℃ |
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
| 質(zhì)保 | 1年 |
導(dǎo)軌油流量計(jì)詳細(xì)資料：
導(dǎo)軌油流量計(jì)價(jià)格選型參數(shù)
MY-LWGY導(dǎo)軌油流量計(jì)測(cè)量是由渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成智能渦輪流量計(jì)。傳感器具有精度高，重復(fù)性好，壽命長操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于石油，化工，冶金，造紙等行業(yè)測(cè)量液體的體積瞬時(shí)流量和體積總量。
導(dǎo)軌油流量計(jì)價(jià)格選型參數(shù)
導(dǎo)軌油流量計(jì)采用渦輪進(jìn)行測(cè)量。它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號(hào)。這種流量計(jì)用于檢測(cè)瞬時(shí)流量和總的積算流量，其輸出信號(hào)為頻率，易于數(shù)字化。圖中感應(yīng)線圈和*磁鐵一起固定在殼體上。當(dāng)鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時(shí)，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)。信號(hào)經(jīng)放大器放大和整形，送到計(jì)數(shù)器或頻率計(jì)，顯示總的積算流量。同時(shí)將脈沖頻率經(jīng)過頻率－電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時(shí)流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量，葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計(jì)的輸出是頻率調(diào)制式信號(hào)，不僅提高了檢測(cè)電路的抗干擾性，而且簡(jiǎn)化了流量檢測(cè)系統(tǒng)。它的量程比可達(dá)10:1,精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計(jì)的時(shí)間常數(shù)可達(dá)0.01秒。液體渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、有機(jī)液體、無機(jī)液、液化氣、天然氣和低溫流體等.流量計(jì)輸出信號(hào)為脈沖，易于數(shù)字化。渦輪流量計(jì)壓力損失小，葉片能防腐，可以測(cè)量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。
·高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R；
·重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得 到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；
·輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng)；
·可獲得很高的頻率信號(hào)（3~4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)；
·范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；
·結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
·適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
導(dǎo)軌油流量計(jì)·型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下 型、混砂型等；
·可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
MY-LWGY系列導(dǎo)軌油流量計(jì)是吸取了國內(nèi)外流量?jī)x表先進(jìn)技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)的新一代導(dǎo)軌油流量計(jì),廣泛用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉AI2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運(yùn)動(dòng)粘度小于5×10-6m2/s的液體,對(duì)于運(yùn)動(dòng)粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對(duì)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用.若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等,是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表.JD-LWGY型導(dǎo)軌油流量計(jì)傳感器是一種精密流量測(cè)量?jī)x表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。一體化導(dǎo)軌油流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì)，可以顯示流量總量，瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個(gè)月以上。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標(biāo)準(zhǔn)立方米，標(biāo)準(zhǔn)升等，可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對(duì)氣體進(jìn)行補(bǔ)償，對(duì)壓力和溫度參數(shù)變化不大的場(chǎng)合，可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。液體導(dǎo)軌油流量計(jì)的技術(shù)性能對(duì)于粘度較高的液壓油，機(jī)油，小口徑規(guī)格可以采用實(shí)流標(biāo)定。
導(dǎo)軌油流量計(jì)基本參數(shù)和測(cè)量范圍及工作壓力：
儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 |
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 | |
精度等級(jí) | ±0.5%R |
量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
儀表材質(zhì) | 304不銹鋼、316（L）不銹鋼等 |
被測(cè)介質(zhì)溫度（℃） | -20～＋120℃ |
環(huán)境條件 | 溫度－10～+55℃，相對(duì)濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa |
輸出信號(hào) | 4-20mADC電流信號(hào)（JD-LWGY-□C型） |
供電電源 | LWGY-□B型：自帶鋰電池供電（可連續(xù)使用3年）；LWGY-□C型：+24VDC |
信號(hào)傳輸線 | 2×0.3（二線制） |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號(hào)線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5（JD-LWGY-□C型） |
防爆等級(jí) | ExdIIBT6 |
防護(hù)等級(jí) | IP65 |
導(dǎo)軌油流量計(jì)儀表口徑（mm） | 正常流量范圍（m3/h） | 擴(kuò)展流量范圍（m3/h） | 常規(guī)耐受壓力（MPa） | 特制耐壓等級(jí)（MPa）（法蘭連接方式） |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
導(dǎo)軌油流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)選型
導(dǎo)軌油流量計(jì)正確選型才能保證導(dǎo)軌油流量計(jì)更好的使用。選用什么種類的導(dǎo)軌油流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定?使導(dǎo)軌油流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量測(cè)量的要求.
1、精密功能檢查
精度等級(jí)和功能根據(jù)測(cè)量要求和使用場(chǎng)合選擇儀表精 度等級(jí)，做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場(chǎng)合，應(yīng)該選擇精度等級(jí)高些，如1.0級(jí)、0.5級(jí)，或者更高等級(jí); 用于過程控制的場(chǎng)合，根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級(jí);有些僅僅是檢測(cè)一下過程流量，無需做精確控制和計(jì)量的場(chǎng)合，可以選擇精度等級(jí)稍低的，如1.5級(jí)、2.5級(jí)，甚至 4.0級(jí)，這時(shí)可以選用價(jià)格低廉的插入式導(dǎo)軌油流量計(jì)。
2、可測(cè)量的介質(zhì)
測(cè)量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測(cè)量一般的介質(zhì)時(shí)，導(dǎo)軌油流量計(jì)的滿度 流量可以在測(cè)量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應(yīng)視測(cè)量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量?jī)x表要求時(shí)或者在此流速下測(cè)量準(zhǔn) 確度不能保證時(shí)，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內(nèi)流速，得到滿意測(cè)量結(jié)果。[2]
安裝
為了確保導(dǎo)軌油流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對(duì)直管段的要求：流量計(jì)必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內(nèi)），安裝時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要*。 流量計(jì)上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場(chǎng)所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對(duì)配管的要求：流量計(jì)安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同。
對(duì)旁通管的要求：為了保證流量計(jì)檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計(jì)的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門（截止閥），同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計(jì)的下游，流量計(jì)使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
對(duì)外部環(huán)境的要求：流量計(jì)好安裝在室內(nèi)，必須要安裝在室外時(shí)，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
對(duì)介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：為了保證流量計(jì)的使用壽命，應(yīng)在流量計(jì)的直管段前安裝過濾器。
安裝場(chǎng)所：流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修，無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場(chǎng)所
對(duì)安裝焊接的要求：用戶另配一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計(jì)焊接！ 安裝流量計(jì)前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物，好用等徑的管道（或旁通管）代替流量計(jì)進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計(jì)不受損壞。 安裝流量計(jì)時(shí)，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
導(dǎo)軌油流量計(jì)接地的要求：流量計(jì)應(yīng)可靠接地，不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。
對(duì)于防爆型產(chǎn)品的要求：為了儀表安全正常使用，應(yīng)復(fù)核防爆型流量計(jì)的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，不得隨意打開儀表。 選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運(yùn)行，以保證獲得理想準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計(jì)前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計(jì)投運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應(yīng)按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)可能使流量計(jì)損壞。 流量計(jì)運(yùn)行時(shí)不允許隨意打開前.后蓋，更動(dòng)內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。 小心安裝墊片，確保沒有突出物進(jìn)入管道，以防止干擾正常的流量測(cè)量。 流量計(jì)在標(biāo)定時(shí)要在流量計(jì)取壓口上采集壓力。
使用
導(dǎo)軌油流量計(jì)使用時(shí)應(yīng)該注意哪些方面：
1 每一路的使用
1.1 安裝就位后，應(yīng)確保所有的切屑和殘?jiān)亚宄?，系統(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計(jì)入口閥.
1.2 打開導(dǎo)軌油流量計(jì)上游旁通小球閥
1.3 緩慢打開XY-LWGY導(dǎo)軌油流量計(jì)上游旁通小截止閥，氣體緩慢充入直到導(dǎo)軌油流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥前。
注意：壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會(huì)損壞導(dǎo)軌油流量計(jì)。為了保護(hù)氣體導(dǎo)軌油流量計(jì)，加到導(dǎo)軌油流量計(jì)上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現(xiàn)場(chǎng)不能測(cè)量壓力變化，則監(jiān)視導(dǎo)軌油流量計(jì)流量不能超限。
1.4 關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
1.5 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪打開入口強(qiáng)制密封閥。
1.6 緩慢打開導(dǎo)軌油流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘)，好使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)開關(guān)，一定要小心，不要使導(dǎo)軌油流量計(jì)超速運(yùn)轉(zhuǎn).
1.7 按1.2-1.6 步驟操作，整個(gè)系統(tǒng)充壓完畢，天然氣開始被計(jì)量。
2 在線比對(duì)氣體導(dǎo)軌油流量計(jì)(工作路和主路進(jìn)行比對(duì))
2.1 確保主路的入口和出口閥門是關(guān)閉的。
2.2 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
2.3 關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開主路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥（好是同時(shí)做三項(xiàng)工作）。
2.4 氣體依次通過工作路和主路。兩臺(tái)導(dǎo)軌油流量計(jì)可以互相比對(duì)，來檢查是否有大的偏差。
2.5 當(dāng)比對(duì)結(jié)束后，關(guān)閉比對(duì)管路上和主路上的兩個(gè)強(qiáng)制密封球閥，打開工作管路的出口球閥（好是同時(shí)做三項(xiàng)工作）。
2.6 這時(shí)工作路重新投入工作。
3 用移動(dòng)標(biāo)定車在線標(biāo)定氣體 LWGY導(dǎo)軌油流量計(jì)
3.1 確保兩個(gè)標(biāo)定口之間的電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
3.2 打開標(biāo)定口法蘭盲板上的小球閥，確保法蘭盲板內(nèi)部無壓力。然后取下法蘭盲板。
3.3 將移動(dòng)標(biāo)定車和標(biāo)定口連接好。
3.4 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3.5 關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開主路上兩個(gè)標(biāo)定強(qiáng)制密封球閥（好是同時(shí)做這四項(xiàng)工作）。
3.6 這時(shí)，氣體依次流過橇座內(nèi)的兩臺(tái)氣體導(dǎo)軌油流量計(jì)和移動(dòng)標(biāo)定車。 3.7 完成在線標(biāo)定后，關(guān)閉標(biāo)定口的兩個(gè)球閥，緩慢打開比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥（好是同時(shí)做這四項(xiàng)工作）。
3.8 將法蘭盲板裝回，不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時(shí)工作路重新投入工作。
